螺杆泵工作原理图 澳大利亚一家专营大型潜泵的公司近日向江苏亚太泵业有限公司发来传线千瓦大功率潜水混流泵在该国一 大农场已累计运行700小时，使用性能仍然好于国际同种类型的产品；同时，该公司将于2月份来亚太洽谈购买抽砂泵事宜。 据亚太公司总工程师魏光新介绍，到目前为止，亚太已向澳大利亚出口 11千瓦以上的潜水泵40多台。长期以来，我国出口 的大型潜水泵较少，一般都是7.5千瓦以下的小泵。亚太作为国内最大的水泵制造企业，抢占国际市场无疑为企业上一步发 展创造了条件。 亚太泵业是国家水利系统骨干企业和国内最早从事潜水泵研发的研究之一，拥有国内水泵行业顶级规模的潜水泵测试中心。 早在上世纪80年代，该公司就引进江苏理工大学设计的QW系列潜水排污泵，替代了进口产品，并在全国市场得到了全面 推广。 近年来，该公司不断强化 【G型单螺杆泵】产品: 【G型单螺杆泵】产品简介： G型单螺杆泵在发达国家已普遍的使用，国外多数称单螺杆泵为 “莫诺泵” 《MONOPUMPS》，德国称为 “偏心转子泵”。由于其优良的性能，近年来 在国内的应用场景范围也在迅速扩大。 它的最大特点是对介质的适应能力强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。 我们对国外 （如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的产品做不断的 改革创新。目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大新老用户对单螺杆泵的不一样的需求。 我单位生产的泵，质量放心可靠，实行三包，价格也相比来说较低，同时确保备品备件的正常供应。 本单位热忱为广大新老用户服务，接受用户对特别的条件单螺杆泵的设计和制造任务 【G型单螺杆泵】型号意义： 【G型单螺杆泵】工作原理与特性： G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆 （转子）和固定的衬套 （定子）。由于该部件的特殊几何开头分 别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持 不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被大范围的使用在 各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量进而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的 介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质触变性和易膨胀性介质剪切敏感性介质磨蚀性介质 有/无自润滑性的介质腐蚀性介质(pH=O-14)粘结性介质有毒性介质流量大、压力高 ·流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围 最高可达48bar，特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。 针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、 耐碱的橡胶，如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质，可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能 选用弹性材料时，可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式：按客户的要求，机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式 及串联式机械密封)到盒式密封；也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。 【G型单螺杆泵】性能特点： ·最高吸上高度可6米水柱 ·可双向旋转，双向输送（需配备反转定子） ·安装方法灵活. ·运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切 ·输送介质温度范围-20℃～+150℃ ·单螺杆泵零件少，结构紧密相连，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构相对比较简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采 用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。不同的螺杆泵其具体使用场合亦不一样。 【G型单螺杆泵】结构图： 1 出料口 4 螺杆轴 7 连节轴 10 轴承座 13 连轴器 16 传动轴 2 拉杆 5 万向节总成 8 填料座 11 轴承盖 14 轴套 17 底座 3 定子 6 吸入口 9 填料压盖 12 电动机 15 轴承 【G型单螺杆泵】主要用途： 1、环境保护：工业污水、生活垃圾污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。非常适合于油水分离器，板框压滤机等设备。 2、船舶工业：轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。 3、石油工业：输送原油。近年来，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油与水的混合物，煤田里的煤田气和水的混合物，从而大幅度的降低了 机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期，使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。 4、医药、日化：各种粘调浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。 5、食品罐头业：各种粘稠淀粉、食油、蜂密、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。 6、酿造业：各种发酵粘稠液、浓酒槽、粮食制品渣各种酱类、浆和含有块关固态物的粘液等。 7、建筑工业：水泥沙浆、石灰浆、涂料及其经糊状体的喷涂与输送。 8、采矿工业：矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。 9、化学工业：各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。 10、印刷、造纸工业：高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆，短纤维浆料的输送。 【G型单螺杆泵】性能参数： 转速 流量 压力 电机 扬程 进口 出口 允许颗粒直径 允许维修长度 型 号 3 r/min m/h MPa KW m mm mm mm mm G20-1 960 0.8 0.6 0.75 60 25 25 1.5 25 G25-1 960 2 0.6 1.5 60 32 25 2 30 G25-2 960 2 1.2 2.2 120 32 25 2 30 G30-1 960 5 0.6 2.2 60 50 40 2.5 35 G30-2 960 5 1.2 3.0 120 50 40 2.5 35 G35-1 960 8 0.6 3.0 60 65 50 3 40 G35-2 960 8 1.2 4.0 120 65 50 3 40 G40-1 960 12 0.6 4.0 60 80 65 3.8 45 G40-2 960 12 1.2 5.5 120 80 65 3.8 45 G50-1 960 20 0.6 5.5 60 100 80 5 50 G50-2 960 20 1.2 7.5 120 100 80 5 50 G60-1 960 30 0.6 11 60 125 100 6 60 G60-2 960 30 1.2 15 120 125 100 6 60 G70-1 960 45 0.6 15 60 150 125 8 70 G70-2 720 45 1.2 18.5 120 150 125 8 70 G85-1 720 65 0.6 15 60 150 150 10 80 G105-1 500 100 0.6 22 60 200 200 15 110 G135-1 400 150 0.6 37 60 250 250 20 150 注意:1、性能表的试验数据以20℃的清水为介质，粘度是1mm2/s。 2、当泵输送高粘度式有颗粒的介质时，根据介质的性质。泵的转速必须不同。 3、当泵输送不同的磨损性介质时，泵的转速也必须不同。 【G型单螺杆泵】输送方式： 【G型单螺杆泵】安装尺寸： 型号 L1 L2 L3 L4 L5 H H1 B B1 G20-1 93 545 220 800 130 195 125 160 φ14×4 G25-1 135 800 325 1140 145 250 160 180 φ14×4 G25-2 110 935 460 1280 160 260 160 200 φ14×4 G30-1 105 935 340 1170 160 265 160 200 φ14×4 G30-2 135 650 460 550 1505 195 315 200 245 φ16×6 G35-1 130 475 530 430 1385 200 315 205 245 φ16×6 G35-2 140 485 715 620 1610 215 340 200 245 φ16×6 G40-1 150 465 622 455 1515 200 315 205 250 φ16×6 G40-2 165 665 625 670 1720 215 325 210 240 φ16×6 G50-1 150 575 545 490 1560 320 205 245 φ16×6 G50-2 150 700 700 735 1975 380 230 295 φ18×6 G60-1 150 675 700 570 1840 385 235 285 φ18×6 G60-2 150 800 845 850 2145 390 240 315 φ18×6 G70-1 183 720 750 685 1995 435 240 315 φ18×6 G70-2 190 900 935 1055 2380 465 250 350 φ20×6 G85-1 200 800 850 735 2045 480 260 350 φ20×6 G105-1 210 870 930 885 2200 500 300 400 φ20×6 G135-1 250 930 970 985 2300 510 320 450 φ22×6 【G型单螺杆泵】橡胶套的选择： G型螺杆泵橡胶套的选择 螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般一般的情况下衬套的 寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性知道， 依照我们的经验列出表四、表五。 表四：橡胶基本特性 橡胶特性 丁晴橡胶NBR 氯丁橡胶CR 氟橡胶PPM 乙丙橡胶EPDM 耐最高温度 +120°C +110°C +200°C +150°C 耐磨性 优 很好 优 很好 耐老化性 很好 很好 优 优 耐臭氧 不行 优 优 优 耐蒸汽 很好 不行 优 优 耐燃性 很好 优 优 优 表五：单螺杆泵的衬套常用橡胶 橡胶的适应性 乙丙橡胶EPDM 氟橡胶PPM 氯丁橡胶CR 丁晴橡胶NBR 水（污水） 很好 很好 很好 很好 植物油 一般 很好 一般 很好 矿物油 不行 很好 一般 很好 氨水 一般 不行 不行 很好 芳香族溶剂 不行 很好 不行 不行 浓碱 很好 不行 很好 很好 浓硝酸 不行 一般 不行 不行 冰醋酸 不行 很好 不行 很好 稀硫酸 很好 很好 不行 很好 浓硫酸 一般 很好 不行 不行 稀盐酸 很好 很好 很好 很好 浓盐酸 很好 很好 不行 很好 热水 很好 不行 不行 一般 汽油 不行 很好 一般 很好 甲苯 不行 很好 不行 不行 二甲苯 不行 很好 不行 不行 乙醇 很好 很好 很好 一般 煤油 不行 很好 很好 很好 柴油 不行 很好 不行 很好 氯化烃 不行 一般 不行 不行 含酮类物料 很好 不行 不行 不行 含醇类物料 很好 很好 很好 很好 含脂类物料 很好 不行 不行 不行 含醚类物料 很好 不行 不行 不行 泥浆 很好 一般 一般 很好 磷酸 很好 一般 很好 一般 碳酸钠 很好 不行 很好 很好 糖醛 很好 一般 一般 一般 苯100 不行 很好 不行 不行 丙酮 很好 不行 不行 不行 亚麻子油 很好 很好 很好 很好 二硫化碳 不行 很好 不行 不行 【G型单螺杆泵】使用需要注意的几点： 1、开机前必先确定运转方向，不得反转。 2、严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。 3、新安装或停机数天后的泵，不能立即起动，应先向泵体内注入适量机油，再用管子钳板动几转后才可起动。 4、输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或深剂进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。 5、冬季应排除积液，防止冻裂。 6、使用的过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要立即处理或调换油封。 7、在运行中如发生不正常的情况，应立即停车检查原因，排除一些故障。 【G型单螺杆泵】故障原因及排除方法： 故障 原因 排除方法 a、新泵转、定子配合过紧 a、用工具人力帮助转动几圈 1、泵不能起动 b、电压、电流太低 b、检查、调整 c、介质粘度过高 c、稀释料液 a、旋转方向不对 a、调整方向 b、吸入管路有问题 b、检查泄漏，打开进出口阀门 2、泵不出液 c、介质粘度过高 c、稀释料液 、转、定子损坏或传动部件损坏 、检查更换 e、泵内导物堵塞 c、排除更换 a、管路泄漏 a、检查修理管路 b、阀门未全部打开或局部堵塞 b、打开全部阀门、排除堵塞物 3、流量达不到 c、转速太低 c、调整转速 、转、定子磨损 、更换损坏另件 4、压力达不到 a、转子、定子磨损 a、更换转、定子 a、电机故障 a、检查电机、电压、电流、电频 5、电机过热 b、出口压力过高，电机超载 b、检查扬程，开足出口阀门，排除阻塞 c、定子烧坏或粘在转子上 c、更换损坏件 a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨损恶劣 6、流量压力急剧下降 参照以下几项，逐项排除 c、液体粘度突然改变 、电压突然下降 a、软填料磨损 a、压紧或更换填料 7、轴密封处大量泄漏液体 b、机械密封损坏 b、修复或更换 声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】产品: 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】产品简介： I-1B系列单螺杆式浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口， 实现泵的输送功能。 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】型号意义： 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】技术参数： 流量：1.5-38m3/h； 扬程：30-80m； 功率：1.1-15kw； 转速：960r/min； 温度：0-100℃； 口径：25-150mm。 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】产品特点： I-1B系列单螺杆式浓浆泵大范围的应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。 1.浓浆泵可输送高浓度高粘度（＜10000PaS）及含有颗粒的悬浮浆液。 2.浓浆泵输送液流稳定，无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。 3.浓浆泵排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。 4.浓浆泵流量与转速成正比，通过变速机构或高速电机可实现流量调节。 5.浓浆泵自吸能力强，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反、正向冲洗的场合。 6.浓浆泵运转平稳、振动、噪声小。 7.浓浆泵结构相对比较简单、拆装、维修方便。 螺杆泵(浓浆泵)是一种新型的输送液体的机械，具有结构相对比较简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的 浓浆泵凡接触物料的金属零件均选用优质耐酸不锈钢制作，衬筒采用无毒无味的橡胶、工作时候的温度可达120℃，可用于输送食品浆料和粘度10000泊 斯卡 ·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆，悬浮液的腐蚀性介质。大范围的使用在食品、冶金、化工、印染、造纸、陶瓷等工业部门。 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】结构材质形式： I-1BB型浓浆泵：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。 I-1BF型浓浆泵：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。 橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。 传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】结构图： 1 电机 6 橡胶套 11 绕轴 2 联轴器 7 销帽 12 三通泵体 3 轴承体 8 轴承 13 销帽 4 电机机座 9 空心轴 14 直筒 5 螺杆轴 10 填料压盖 15 进口 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】性能参数： 理论流量 流量 扬程 吸程 转速 配用电机 工作所承受的压力 型 号 QMPa 进出口径 2 (T/时) （m） （m） （r/min） （K/w） （kg/cm ） 3 （m/h） 老型I-1B1寸 1.8 1.1 30 2 25 960 2.2 3 I-1B1寸 2.39 1.5 50 2 25 960 1.1 5 老型I-1B1.5寸 4.8 3 80 2 40 960 3 8 I-1B1.5寸 5.2 3.2 80 3 40 960 2.2 8 I-1B2寸 8.85 5.6 80 3 50 960 3 8 I-1B2.5寸 10.6 6.5 60 3 65 960 3 6 老型I-1B3寸 15 10 60 3 75 960 7.5 6 I-1B3寸 18.1 12 60 3 75 960 5.5 6 I-1B4寸 24 16 60 3 100 960 7.5 6 I-1B5寸 36 25 60 3 125 960 11 6 老型I-1B5寸 27 19 60 3 125 960 11 6 I-1B6寸 38 30 60 3 150 960 15 6 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】安装尺寸图： 型号/口径 L1 L2 L3 L4 L5 H1 H2 B1 B2 ф D1 D2 D3 D4 I-1B25 250 455 620 85 45 225 140 160 190 14 115 85 115 85 I-1B(老型)25 350 495 680 90 55 250 160 150 190 14 115 85 115 85 I-1B40 275 515 830 215 90 282 160 220 250 14 145 110 145 110 I-1B(老型)40 410 720 950 120 55 330 200 265 300 14 145 110 145 110 I-1B50 370 720 950 120 55 330 200 265 300 14 160 125 160 125 I-1B(老型)50 410 720 950 120 55 330 200 265 300 14 160 125 160 125 I-1B65 410 720 950 120 55 330 200 265 300 14 180 145 180 145 I-1B75 450 820 1100 155 55 385 220 285 320 16 195 160 195 160 I-1B(老型)75 500 820 1200 230 115 410 230 295 330 16 195 160 195 160 I-1B100 500 820 1200 230 115 410 230 295 330 16 215 180 215 180 I-1B125 300 820 1200 230 115 410 230 295 330 16 245 210 245 210 I-1B150 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】安装与使用： 一、安装说明 根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，正常的情况下不宜改变进口方向。 基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后將泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度。两轴线毫米。倘若其轴线不重合，就 会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。 泵的吸入和排出管道应有自己和支架，一般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒罐工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀 和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装在高于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。 泵安装前一定要彻底清除管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵起动吋被吸入造成事故。 二、使用起动：1.准各必要的扳手和工具。 2.检査机座.轴承和油腔无润滑油、 3.检査空心轴和轴密封程度是否适当.填料压盖不可将盘根压得过紧.允许呈滴状渗出 4.用手或管子钳转动眹轴器.注意泵体内有无异物碰權杂声和卡死现象.如有应清除后方可开车 5.将料液注满泵腔.切勿于摩擦运转.以免损坏村套 6.全幵出液管的闸阀 7.开电动机。 停机：1.关闭吸入管阀门。 2.关闭排出管阀门。 3.停止电机. 〔当泵处于长期停止工作0才.应将泵腔内料液放并用水或蒸汽冲洗。 运转：1.经常检査泵和电机轴承温升情况.最高溫度不应超过75℃。 2.及时补充润滑油.保证轴承润滑良好。 3.运转过程中.如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查.排除一些故障。 4.当流量显著减少.说明橡胶村套已磨损.应更換新村套后再运转。 【I-1B系列单螺杆式浓浆泵】故障原因及排除方法： 故 障 原 因 排除方法 1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大： 1.用管子钳搬动眹轴器泵主轴3?6转： 1.启动困难 2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力 2.调整填料压盖。 矩过大。 1.检査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气 2.启动后 1.有大量空气吸入： 2.调接电动机的任意两相进线.泵有较大的振动或 1.电动机与泵轴不同心： 1.重新调整同轴度： 噪音 2.泵内吸入空气或料液混有大量空气- 2.检査料液位.设法排除吸入液中的空气。 1.衬套磨损.间隙增大： 1.更换衬套.必要时換螺杆： 2.转速降低： 2.査电源和电机： 4.运行过程中.流量显 3.万向眹轴节或铙轴损坏传动失效： 3.停机检修.更換轴朕轴节或绕轴： 著下降 4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气逬入泵4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中 内^ 的空气. 1.扬程超过泵的饧程过多： 1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵。 5.电动机超载 2.料液粘度太大： 2.稀释料液： 3.电压太低. 3.检査原因.提高电压至规定值 。 1.压盖过松： 1.调整压盖： 6.轴封填料处大量漏 2.填料磨损： 2.更换填料： 液 3.进出口位置反。 3.以中间法兰口为吸入口。 声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)产品: LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)产品简介： LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)是转子式容积泵，它是利用螺杆啮合原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔 内，沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口，为系统提供稳定的压力。 LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)适用于各种无腐蚀性油类及类似油和润滑性液体。输送液体的粘度范围一般为3.0-760mm2/s(1.2-100oE),高粘 度介质可通过加温降粘后输送。其温度不超过350℃。流量范围0.2-600m3/h,最高工作所承受的压力可达6.3MPa。 我公司生产的LQ3G保温螺杆泵 （保温沥青泵）大多数都用在输送高粘度和高温润滑性液体。常用于沥青重燃油、重齿轮油等介质的输送。热载体 可以是蒸汽、热油和热水，冷载体可以是气体和液体。 LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)型号意义： LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)产品特点： LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)的显著特点是结构相对比较简单、压力脉动小、流量稳定、工作平衡可靠、允许高转速、噪音低，效率高、寿命长、有自吸 能力。 LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)主要用途： LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)大范围的应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。 LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)适用于输送燃料油、润滑油、液压油、原油、沥青及其它类似油的润滑油与润滑性液体。 LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)在工业领域中作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵，在输油系统中作输送及加油泵。 LQ3G型三螺杆泵(保温沥青泵)性能范围： 流量 出口压力 转速 功率KW 必需汽 型号 电机型号 3 MPa r/min 蚀余量 m/h L/min 轴功率 电机功率 2.8 46 0.6 0.8 1.1 90L-6-B3 2.7 45 1.0 1.2 1.5 100L-6-B3 950 5 25 42 1.6 1.6 2.2 112M-6-B3 2.4 40 2.5 2.8 4 132M-6-B3 1 45×3-36 4.2 70 0.6 1.0 1.5 90L-4-B3 4.0 66 1.0 1.7 2.2 100L-4-B3 1 1450 5 3.8 63 1.6 2.8 3 100L-4-B3 3 3.5 58 2.5 4.3 5.5 132S-4-B3 4.2 70 0.6 1.0 1.5 100L-6-B3 950 4.0 66 1.0 1.7 2.2 112M-6-B3 45×2-46 5 6.3 105 0.6 1.5 2.2 100L-4-B3 1 1450 6.1 101 1.0 2.3 3 100L-4-B3 2 8.0 133 0.8 2.3 3 100L-6-B3 970 8.0 133 1.0 1.5 2.2 112M-6-B3 54×2-46 5 14 233 0.6 2.8 4 100L-4-B3 1 1450 14 233 4.0 4.3 5.5 100L-4-B3 2 8.58 143.4 0.6 2.06 3 132S-6-B3 950 8.25 137.9 1.0 3.18 4 132M-6-B3 1 62×2-43 5 13.1 218.9 0.6 3.15 4 112M-4-B3 1450 12.6 210.5 1.0 4.86 7.5 132M-4-B3 9.8 163 0.8 2.9 4 132M-6-B3 1 950 9.5 158 1.0 3.6 5.5 132M-6-B3 2 62×2-46 5 15.1 251 0.6 3.6 5.5 132S-4-B3 1450 14.6 243 1.0 5.5 7.5 132M-4-B3 17.0 283.3 0.8 950 4.3 7.5 160M-6-B3 80×2-36 25.7 428 0.6 5.4 7.5 5.5 132M-4-B3 1450 25.0 417 1.0 8.5 11 160M-4-B3 23.9 398.5 0.6 5.5 7.5 160M-6-B3 950 23.1 386.3 1.0 8.6 11 160L-6-B3 80×2-46 5.5 36.6 610.3 0.6 8.4 11 160M-4-B3 1450 35.7 594.5 1.0 13.1 15 160L-4-B3 27.5 485.5 0.6 6.3 11 160L-6-B3 950 26.9 448.3 1.0 10.5 15 180L-6-B3 80×2-51 5.5 41.9 698.3 0.6 9.6 11 160M-4-B3 1450 41.0 684.1 1.0 16.0 18.5 180M-4-B3 24.2 403.5 0.6 5.52 7.5 160M-6-B3 960 23.6 394.6 1.0 8.52 11 160L-6-B3 90×2-36 5.5 37 615.9 0.6 8.52 11 160M-4-B3 1450 36.1 602.4 1.0 13 15 160L-4-B3 28.2 470.9 0.6 6.6 11 160L-6-B3 950 27.5 457.6 1.0 10.2 15 180L-6-B3 90×2-42 5.5 43.1 718.8 0.6 10 15 160L-4-B3 1450 41.9 698.5 1.0 15.5 18.5 180M-4-B3 34.0 566.7 0.8 950 9.7 11 160L-6-B3 52.6 875.4 0.6 12 15 160L-4-B3 90×2-46 5.5 52.0 866 0.8 1450 14.9 18.5 180M-4-B3 51.4 856.1 1.0 18.6 22 180L-4-B3 48.0 800 0.8 950 13.3 15 180L-6-B3 72.7 1
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